Ventilstøping utvikler seg i Ningbo

Etter at ventilen er brukt i lang tid, vil tetningsflatene på ventilskiven og ventilsetet slites ut og tettheten vil bli redusert. Reparasjonsforseglingsoverflate er et stort og viktig arbeid. Hovedmetoden for reparasjon er sliping. På den alvorlige tetningsoverflaten er den første overflaten etter sliping og deretter sliping.

Ventil sliping inkludert rengjøring og inspeksjonsprosess, slipeprosess og inspeksjonsprosess.

1, rengjørings- og inspeksjonsprosess

Rengjør tetningsflaten i oljepannen, bruk av profesjonelle rengjøringsmidler, mens du vasker overflaten for å sjekke tetningsoverflateskaden. Subtile sprekker med det blotte øye kan bestemmes ved fargeinspeksjon. Etter rengjøring, bør du sjekke ventilklaffen eller ventilsetetetningsflaten på nøye kontakten, ta kontakt med rød og blyant. Rød rød test, sjekk forseglingsflateskyggen, for å bestemme tetting av tetting av tetningsoverflaten; eller blyant og ventilseteforseglingsoverflate tegner noen få konsentriske sirkler, og lukk deretter ventilskiven og ventilsetets rotasjon, sjekk blyantsirkelen slette situasjonen for å bestemme tetningsoverflaten på lukken. Hvis passformen ikke er god, kan standardplaten brukes til å teste ventilklaff eller portforseglingsflate og ventilforseglingsflate, for å bestemme slipestedet.

2, slipeprosess

Slipeprosessen er i hovedsak ingen dreiebenker, ventilhodet eller setet på banen eller hulldybden er generelt innenfor 0,5 mm, du kan bruke slipemetoden for vedlikehold. Slipingsprosessen er delt inn i grovt sliping, sliping og fin sliping.

Grovt sliping er å eliminere tetningsoverflaten på ripen, innrykk, etsningspunkter og andre defekter, slik at tetningsoverflaten for å oppnå en høy grad av glatthet og en viss grad av finish for tetningsoverflatens sliping lå fundamentet. Grovt sliping ved bruk av slipehode eller slipeverktøy, ved bruk av grovt slipende papir eller grovt slipende pasta, partikkelstørrelsen på 80 # -280 #, grov størrelse, stor mengde skjæring, høy effektivitet, men skjærelinjene dype, grove tetningsflaten. Derfor kan grovt sliping så lenge det flate hodet eller setet kan fjernes fra pokken.

I bruket er å eliminere den grove overflaten på tetningsoverflaten, for å forbedre tetningsoverflaten til flatheten og finishen ytterligere. Bruken av fint slipende papir eller fin slipende pasta, partikkelstørrelsen på 280 # -W5, fin størrelse, kutter en liten mengde, er med på å redusere ruheten; Samtidig bør erstattes med de tilsvarende forskningsverktøyene, bør forskningsverktøy være rene. Etter sliping skal ventilkontaktoverflaten nå lyset. Slik som blyant eller ventilsete i tegnet noen få vei, ventilhodet eller setet mot lyset snur, bør blyantlinjen slettes.

Fin sliping er det siste trinnet i ventilsliping, hovedsakelig for å forbedre finishen på tetningsoverflaten. Fin sliping kan være W5 eller finere mikro og olje, parafin og annen fortynning, med ventilhodet mot ventilsetets sliping, uten show, er det mer gunstig for tetningsoverflaten på nærheten. Sliping generelt med klokken til 60-100 ° eller så, og vri motsatt retning 40-90 ° eller så, forsiktig sliping en stund, du må sjekke en gang for å bli polert skinnende og skinnende, og ventilhodet og setet kan sees Til en veldig tynn linje i sirkelen, tørk av fargen til svart og svart når oljen og deretter gnir flere ganger, tørk med en ren gasbind. Etter å ha slipt, og deretter eliminere andre feil, skal den enheten være så snart som mulig, for ikke å skade et polert ventilhode.

Manuell sliping uavhengig av grov eller fin studie, er alltid gjennom heisen, ned; rotasjon, gjengjeldende; Tapping, reversering og andre operasjoner kombinert med slipeprosessen. Hensikten er å unngå repetisjon av slipespor, slipeverktøyet og tetningsoverflaten for å være jevn sliping, forbedre tetningsoverflaten på flatheten og finishen. 3, inspeksjonsfase

I slipingsprosessen har alltid gått gjennom inspeksjonsfasen, er formålet å følge med på situasjonen, være klar over, slik at slipekvaliteten skal oppfylle de tekniske kravene. Det skal bemerkes at forskjellig ventilsliping skal brukes til å tilpasse seg en rekke tetningsoverflater i form av slipeverktøy for å forbedre slipingseffektiviteten og sikre slipekvalitet.

Ventilsliping er et veldig grundig arbeid, du må fortsette å oppleve i praksis, utforske, forbedre og noen ganger veldig godt malt, men etter at lekkasjen eller lekkasjen er installert, er det fordi slipingsprosessen i den delvise skjevheten i fantasien, Slipestangen er ikke vertikal, skjev eller vinkelen på dimensjonen til forskningsverktøyet blir avviket.

Siden slipemidlet er en blanding av slipende og slipende væske, er slipevæsken bare normal parafin og motorolje. Derfor er riktig valg av slipende den mest avgjørende delen riktig valg av slipende. Hvordan velge riktig ventil slipende?

Alumina (AL2O3) aluminiumoksyd, også kjent som Corundum, dens hardhet er høy, bruken er veldig vanlig. Vanligvis brukt til å male støpejern, kobber, stål og rustfritt stål og andre materialer i arbeidsstykket.

Silisiumkarbid (SIC) silisiumkarbid har to typer grønt og svart, hardheten er høyere enn aluminiumoksyd. Grønt silisiumkarbid for sliping av sementert karbid; Svart silisiumkarbid for sliping av sprø materialer og myke materialer, som støpejern, messing og så videre.

Borkarbid (B4C) hardhet sekundet bare til diamantpulver og silisiumkarbid enn hardt, hovedsakelig brukt til å erstatte diamantpulver slipe sementert karbid, polert forkrommet hard overflate.

Kromoksyd (CR2O3) Kromoksyd er en høy hardhet og veldig fint slipende, herdet stål bruker ofte kromoksydkvern, det brukes også til å polere det.

Jernoksyd (Fe2O3) jernoksid er også en veldig fin ventil slipende, men hardheten og slipeeffekten er verre enn kromoksid, samme formål og kromoksid.